Các chi tiết lựa chọn của bánh mài bên trong CNC là quan trọng hơn

Chất lượng mài củaMáy mài bên trong CNCcũng phụ thuộc vào đá mài ở một mức độ lớn. Đá mài đóng một vai trò quan trọng trong chất lượng mài của máy mài CNC. Chúng ta thường sử dụng đá mài mạ điện, đá mài nhựa, đá mài gốm, đá mài CBN, v.v. Vậy loại gbánh xe lănchúng ta nên chọn phù hợp nhất cho chúng tôi?

1. Lựa chọnhình dạng bánh mài của máy mài CNC

Có hai loại đá mài thường được sử dụng trong máy mài CNC: đá mài hình trụ và hình cốc. Bánh mài loại thùng chủ yếu mài qua các lỗ, còn bánh mài loại cốc chủ yếu mài lỗ bên trong, và cũng có thể mài mặt cuối của lỗ bậc.

2. Lựa chọn đường kính đá mài của máy mài CNC

Để có được tốc độ mài lý tưởng trong quá trình mài của máy mài CNC, tốt nhất nên chọn mộtđá màigần với đường kính lỗ, nhưng khi đường kính của bánh mài tăng lên, hồ quang tiếp xúc giữa bánh mài và phôi cũng tăng, dẫn đến nhiệt mài tăng lên, khiến việc loại bỏ phoi và làm mát trở nên khó khăn hơn. Để đạt được kết quả tốt hơn, thường có một tỷ lệ thích hợp giữa đường kính của bánh mài và đường kính lỗ của phôi được mài, thông thường tỷ lệ này nằm trong khoảng 0,5-0,9.

3. Lựa chọn chiều rộng đá mài

Máy mài CNC sử dụng bánh mài rộng hơn, có lợi trong việc giảm giá trị độ nhám bề mặt của phôi và nâng cao hiệu quả sản xuất, đồng thời có thể giảm độ mài mòn của bánh mài. Tuy nhiên, không thể chọn bánh mài quá rộng, điều này sẽ làm tăng lực mài và gây ra sự uốn cong và biến dạng của trục dài của bánh mài. Để nằm trong phạm vi cho phép của độ cứng của bánh mài nối với trục dài và công suất của máy, chiều rộng của bánh mài có thể được chọn theo chiều dài của phôi.

4. Lựa chọn chất mài mòn, kích thước hạt, độ cứng và chất liên kết

Chất mài mòn, kích thước hạt, độ cứng và chất liên kết đặc trưng củađá mài của máy mài bên trong CNCcó thể được lựa chọn theo vật liệu và độ chính xác gia công của phôi. Nói chung, cấu trúc của bánh mài được sử dụng bởi máy mài bên trong CNC phải lỏng hơn so với bánh mài bên ngoài.