tủ kim cương quay thiêu kết

Máy đầm kim cương quay thiêu kết phù hợp với số lượng lớn gia công có độ chính xác cao và phù hợp với tất cả các loại đá mài có độ cứng cao. Máy đầm kim cương quay thiêu kết thường được sử dụng cho các công việc mài kim cương mịn hơn và phức tạp hơn, vì các công cụ kim cương thiêu kết cứng hơn và hao mòn hơn- bền hơn kim cương tự nhiên, cho phép cắt và mài bề mặt kim cương chính xác hơn.
Nói chung, máy quay kim cương kiểu đường ray CNC phải sử dụng quá trình thiêu kết và sản xuất. Do liên kết với cacbua vonfram làm vật liệu khung, kim loại coban làm vật liệu liên kết nên có khả năng chống mài mòn và độ bền tốt.

Các ứng dụng:
Khách hàng sử dụng máy đầm xoay kim cương trong nhiều ngành sản xuất khác nhau, như quân sự, ô tô, vòng bi, hàng không, máy móc, máy công cụ, máy móc công nghiệp nhẹ, v.v.

Công cụ công cụ: mũi khoan, dao phay, ren bếp, lưỡi xẻ rãnh
Công nghiệp nhẹ: máy nén tủ lạnh, trục xe đạp
Công nghiệp thủy lực: bơm piston, thanh nối, lưỡi dao, v.v.

Công nghiệp ô tô: trục khuỷu, thân van, vòng piston, bộ phận van, bộ phận truyền động, linh kiện động cơ
Máy công cụ, gia công bánh răng, vít bi, ray dẫn hướng
Công nghiệp vòng bi: mương vòng bi, cặp đường ray thẳng, vòng bi hình nón và vòng bi quay

Chú ý:
1, kích thước hạt của máy quay kim cương phải thô hơn một lớp so với kích thước của bánh mài,
2. Tay lái của máy đầm quay đối diện với bánh mài (tốc độ dây chuyền là như nhau). Tỷ lệ tốc độ dây chuyền giữa máy đầm quay và máy đầm
bánh mài được giữ trong khoảng 0,3-0,6, trong khi tốc độ quay nên tránh nhiều quan hệ.
3. Tránh tác động giữa máy đầm quay và đá mài trong quá trình đầm. Số lượng thay băng đơn lẻ có thể thô hoặc mịn, mỗi lần sau khi hoàn thiện
chế biến, mô hình của bánh mài được điều chỉnh trong 0,02-0,04mm.
4. Khi mài bánh mài cần tuân theo nguyên tắc: ăn nhanh (không được chạm vào đá mài) ăn chậm (theo yêu cầu ăn tốc độ cắt) sửa chữa nhẹ
chuyển động rút tiền, để đảm bảo tuổi thọ của máy đầm quay.